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橡胶密炼机混炼胶风压和产生夹铊现象原因
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橡胶密炼机混炼胶风压和产生夹铊现象原因
* 来源 : www.shangji518.net * 作者 : 橡胶密炼机 * 发表时间 : 2021-09-08 * 浏览 : 100

 为什么橡胶密炼机混炼胶料要有一定的风压?橡胶密炼机夹铊的原因一般说来有那三个方面?混炼胶从胶密炼机排出后,为什么要进行薄通倒炼?接下来,我们一起来了解一下。



橡胶密炼机混炼胶风压和产生夹铊现象原因:

一、混炼胶料的风压

混炼时,橡胶密炼机混炼室内除有生胶及药料外,还有相当一部分空隙存在,如果压力不足,生胶和药料就得不到足够的磨擦捏炼,从而造成混炼不均;而加大压力后,胶料就会上下左右受到强大的磨擦捏炼,使生胶和配合剂很快混合均匀。从理论上讲,压力越大越好,但因受设备等方面的限制,实际上压力不可能无限制的大,一般说来,风压以6Kg/cm2左右为好。

二、夹铊的主要原因

01、设备本身有毛病,如:上顶拴漏风等。

02、风压不足。

03、操作不当,如加软化剂时不注意,往往会使上顶栓和橡胶密炼机腔壁上粘上胶料,如不及时清理,久而久之就会影响。
三、混炼胶的薄通倒炼
橡胶密炼机排出胶料温度一般在125℃以上,而加硫磺温度应在100℃以下,为了迅速将胶料的温度降下来,所以就需要反复对胶料进行倒炼,然后进行加硫磺、加促进剂的作业。