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橡胶开炼机混炼胶料产生比重过大过小原因
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橡胶开炼机混炼胶料产生比重过大过小原因
* 来源 : www.shangji518.net * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2021-11-22 * 浏览 : 101

 橡胶开炼机设计速比的目的在于加强剪切作用,对胶料产生机械磨擦和分子链断裂,促进配合剂的分散。另外前滚速度慢,还有利于操作,有利于安全生产。


 橡胶开炼机混炼胶料产生比重过大过小原因混炼胶料为什么产生比重过大过小造成的原因有配合剂称量不准,漏配和错配。炭黑,氧化锌,碳酸钙多于规定用量而生胶、油类增塑剂等少于规定用量,均会出现胶料比重超过规定的情况。反之,结果亦相反。另外进行胶料混炼时,粉剂飞扬过多或粘于容器壁上(如小药盒上),加料未能倒干净,均能造成胶料比重过大或过小,改进办法就是核对配合时称量有没有差错,加强操作,防止粉剂飞扬和注意胶料混炼均匀。
 混炼胶料硬度为什么会产生过高,橡胶开炼机厂家分析,过低造成胶料硬度高低主要原因是配合剂称量不准确,如硫化剂、补强剂、促进剂的称量高于配方用量,造成硫化胶硬度超高;相反如橡胶、增塑剂称量多于配方规定用量或补强剂、硫化剂、促进剂的称量少于配方规定用量,也必然造成硫化胶料硬度偏低。其改进措施和克服可塑度波动因素相同。另外,加硫磺后,如捣炼不均,也会造成硬度波动使得局部过大或过小。