全国客户服务热线:136-6510-5371
当前位置 :网站首页 > 新闻动态

新闻动态

硅橡胶挤出机硫化温度对制品的影响
当前位置 :网站首页 > 新闻动态
硅橡胶挤出机硫化温度对制品的影响
* 来源 : www.shangji518.net * 作者 : 硅橡胶挤出机 * 发表时间 : 2018-08-19 * 浏览 : 151

  通常,硅胶挤出硫化生产线都是由硅胶挤出机、快速定型硫化、后硫化烘道组成,硅橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂论硫化温度对制品的影响,由于硅胶制品具有环保功能,选择使用硅胶制品已经成为一种趋势,硅胶的产业也是越来越大,影响着制造业的未来。


  硅橡胶挤出机厂家论硫化温度对制品的影响,硫化是硅胶整个加工过程中的最后一道工序,也是反映前道挤出加工工序优劣的焦点。未硫化胶料实际已决定了硅胶加工反应的速度及加工安全性,选择最佳的硫化温度,可以生产出最优良的物理性能的产品,提高温度可以提高生率,但牺牲了物理性能,实际上硫化温度的选择就是物理性能与生产效率之间的综合选择。从配方、工艺流程、材料控等这一切都应该是在确保物理性能的前提条件下,围绕着硫化工艺而设计的,只有硫化工艺的稳定才能算得上正在的工艺稳定。目前,一般硫化温度的设置基本上都是把握在比较合理的范围内,快速定型设置在450-550度左右,后硫化烘道硫化温度设置在250-280度左右,硫化温度设置过高,生产效率是提高了,殊不知这样会严重的影响到制品的质量。
  硅胶产品的稳定性是检验整个从配方、管理、工艺流程等方面是否协调的重要标致。硅橡胶挤出机厂家分析,硫化的温度、时间、配方的相互协调及控能力是稳定产品性能的关健所在,这是配方与硫化工艺结合的体现,所以说配方设计时要同时考虑到硫化工艺因素,当然,硫化工艺是按配方及产品要求来设计的。