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单柱液压机
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单柱液压机

一、Y41-单柱液压机主要技术参数:


 型号 液体最大工作压力 滑块下平面距台面最大距离喉深  下行速度 回程速度最大行程 工作台尺寸  驱动功率外形尺寸 
 1T 5.5MPa 300150 50 100 120 260x300 1.1kw530x500x1455
 1.6T 5.1MPa 30015050 100 160 320x4801.5kw 680x650x1450 
 2.5T 5.5MPa 35016050 100 160 320x480 1.5kw 725x380x1600 
4T 8MPa 38018050 100 200 320x480 1.5kw785x400x1630 
 6.3T 8MPa 400200 50 100 250 400x500 2.2kw 800x500x1650 
10T  8MPa 500250 50100 300 430x550  4kw 850x500x1800 
 16T 12MPa 500280 50 100 350 500x600  4kw  1100x650x1900 
 25T 18MPa 550300 50 100 350 500x6004kw  1100x680x2200 
40T  24MPa 600320 50 100 400 550x700 5.5kw  1200x700x2500 
 63T 25MPa 630350 50 100 500 650x700 7.5kw 1550x1000x2500 
 100T 26.5MPa 800350 36 90 500 650x800 7.5kw 1650x1600x2500 
 160T 25MPa 1000325 23 55500 650x800 11kw 1550x2000x2950 
 250T 25MPa 1000360 23 55 500 660x800 22kw 1767x2000x3305 



一、 设备用途和特点

 

   本液压校直机主要适用于可塑性金属材料的弯曲、校正、压装、压型等工艺,适用于航空、汽车、机床、家电、电机等制造业。

   本机器有以下特点:

1、本液压系统的控制系统设有手动、点动操作形式。

2、液压系统采用集成组块系统。

3、电气部分采用先进的电路排版技术,稳定可靠。

4、本机的工作压力、行程均可在规定的范围内根据工艺需要进行

   调整。

5、换向灵敏度高,无触点及空行程,校正精度高。                                 

二、设备相关技术规格

 

序号

项目

规格

单位

1. 

主油缸公称压力

250

KN

2. 

液体最大工作压力

16

Mpa

3. 

滑块最大行程

350

mm

4. 

工作台面到滑块平面最大距离

550

mm

5. 

滑块下行速度

40

mm/s

6. 

滑块回程速度

90

mm/s

7. 

工作台距地面高度

700

mm

8. 

工作台尺寸(前后*左右)

500*600

mm

  9.

电机功率

4

KW

  10

喉深

300

mm

  11.

主电器

正泰电器

 

三、设备结构概述

   本液压系统为零部件结构,主要由液压缸、液压系统、动力机构、电气系统组成,通过管路及电气装置连接起来构成一个整体运转工作。其结构床身采用钢板焊接,换向灵敏度高,精度可校正到三丝。现将主要部分结构分述如下:

1、主缸

   本机为单缸结构,主缸为活塞缸。安装形式为缸口法兰支撑,用锁母将其固定在上梁的安装孔内,缸体、活塞杆采用45#锻件,其中活塞杆表面经淬火处理,硬度HRC45~52。表面镀上硬铬(表面不易磨损)。

四、设备液压系统

液压系统由主油缸、油泵、控制阀、管路,各个控制附加阀件组成,借用于电气系统的控制驱动油缸,带动滑块上下运动工作,完成各种工艺动作。

1、集成阀块系统

   集成阀块是我公司自行研究开发生产的专利产品,此阀块采用45#锻件,经过多道工艺金加工处理而成。它具有抗污染能力强、性能可靠、冲击小、控制方式灵活 、易于集成与维修等特点。

2、各路控制阀

   多阀集中控制,采用国内上海名牌液压阀部件。(溢流阀、换向阀等)

3、管路

   管路都是使用高压软管,采用法兰连接,合理布置,密封可靠.

五、设备电气系统

本电气系统由电气控制箱,电磁阀线圈等组成,其任务是按照液压系统规定的动作程序驱动油泵电动机,选择规定的工作方式,在发讯元件的指令下,使有关电磁阀动作,按规定完成需要的工艺动作。

电气系统的主要参数:

1、额定电压:AC380V/三相/50HZ

2、控制电压:AC220V/DC24V

六、设备安全保护

   (1)液压及电机保护装置

  1、液压系统设有溢流阀,可防止超压,以保护模具及产品。

  2、电动机的过载、短路保护,采用熔断器及空气开关。

  3、可视部件部位贴有安全标志符号(安全操作警示标牌)。

(2)、电气保护装置

1、主电路的短路保护由自动空气断路器直接实现,控制电路的短路保护是采用熔断器。

2、电气线路的接通与断开都是通过接触器、继电器达到,所以可得到线路的低电压保护。

3、 本机器所有电气装置均应有安全可靠的接地装置。

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